燃料零售、水/废弃物管理、农业和回收利用等行业通常需要将大量液体贮存在储罐或容器中,这些储罐或容器可能分布于范围宽广的不同区域。 储罐液位监测历来是一个人工过程,因此存在一些缺点。 亲临偏远站点耗费时间,并且工作人员也可能在测量过程中陷入不 舒适或危险的处境,特别是在天气恶劣的情况下。 某些工作人员可能还会忘记或疏于定期读数。
总之,人工测量始终存在人为错误的风险,从而可能导致数据记录有误: 如果储罐的存货供销售使用,例如加油站的燃油或柴油机尾气处理液,储罐应在重新装满之前清空,否则超出的新液体可能将无法贮存。 另一方面,储罐贮存供处理或回收的废弃液体时,准确的液位信息能够确保储罐按需清空,从而可避免为收集少量液体而定期到访所花费的成本。
利用工业物联网 (IIoT) 技术,为消除上述缺点和实现进一步改善带来了极其便利且经济高效的方式,这些改善包括避免多余行程、提高工作效率、改善客户服务质量,以及增强工作人员的安全性。

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