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降低流量计故障率的方法及目的介绍
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某油田向石化公司炼油厂提供原油采用大口径流量计计量，该流量计经过30多年的运转，故障不断发生。文章从故障现状调查，降低故障率的目标及可行性，故障产生的要因分析、确认与验证，控制故障率的对策及其实施效果等，论述了运用安全系统工程方法及技术革新来减少流量计的故障率，从而提高计量准确度的方法。采取措施后，流量计的故障率由原来的54.5%下降到了5.4%。
大口径流量计是上海仪表九厂1973年生产的计量设备，某油田每年向石化公司炼油厂提供原油大多数是由该计量设备来计量的。油田向炼油厂输送原油用的是3台大口径刮板流量计，他们和炼油厂的3台大口径流量计同时工作，若因设备故障造成计量不准确，双方都会检查对方设备，多数情况下都是由设备出现故障方承担损失。因此降低计量设备故障显得尤为重要。炼油厂原油计量间安装的3台大口径流量计经过30多年的运转，设备磨损严重，故障不断发生，严重影响了原油计量精度，每年给石化公司造成巨大的经济损失。由于厂家10年前已经停止生产该类别仪表，从技术和配件方面不可能得到厂家的支持，这给我们的日常维护工作带来了困难。为了确保生产正常运行，保证计量的准确度，就必须降低流量计的一级传动系统的故障率。
1 现状调查
1.1 现状调查一（见表1）
从表1可以看出，一级传动系统的故障是影响计量准确度的主要原因。
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