随着焊接技术的高速发展,“高能束焊接”技术研究目前已引起越来越多机械科学领域学者的关注。变极性等离子弧焊(Variable Polarity Plasma Arc Welding,简称VPPAW)具有能量密度高、自适应性强、对接头装配精度要求低、成本较低等优点,同时也是航空航天领域普遍采用适合铝合金的焊接技术。但由于等离子弧随着焊接工艺和规范参数的改变而变化较大,获得良好焊接接头的合理焊接参数范围较窄、焊缝成型以及稳定性较差。为此,要实现对穿孔等离子弧焊焊接动态过程有效控制,最为重要的是提取能够反映穿孔熔池状态的视觉特征信号。因此,文中决定从工件背面实时获取小孔图像,研究不同焊接参数下背面小孔特征与实际焊缝成型的关系,总结出VPPAW应用在铝合金焊接的高效高质量新工艺。
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !