第 1 章 概 述
1.1 数控机床的发展和特点
1.2 数控机床的组成与工作原理
1.3 数控机床的常见类型
1.1 数控机床的发展和特点
制造业是一个国家国民经济的支柱产业。
1.1.1 数控机床的发展
1.高速、高精度化
高速指的是高的主轴转速、高的快速移动速度和高的换刀速度 。
高精度化是指提高数控机床的精度。
1.2 数控机床的组成与工作原理
1.2.1 数控机床组成
数控机床按照事先编制好的程序,由数控系统控制完成预定的运动轨迹和辅助动作。它一般由程序载体、输入装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床本体组成。如图1.2所示。
第2章 数控机床机械结构
2.1 数控车床结构
2.2 数 控 铣 床 结 构
2.3 加工中心结构
2.4 其 他 数 控 机 床
2.5 滚珠丝杠和滚动导轨
2.1 数控车床结构
2.1.1 数控车床的布局形式
布局形式受到工件尺寸、重量和形状、机床生产率、机床精度、人机工程和环境保护等要求的影响。
① 适应不同工件尺寸
② 生产率要求的不同
③ 随着机床精度的不同
2.2 数 控 铣 床 结 构
2.2.1 立式数控铣床组成
1.主轴箱
2.工作台
3.立柱
4.床身
5.机床的电气控制系统
2.3 加工中心结构
2.3.1 加工中心结构概述
立式加工中心
2.4 其 他 数 控 机 床
2.4.1 数控滚齿机
主运动、展成运动和进给运动分别由伺服电动机驱动 。
2.5 滚珠丝杠和滚动导轨
滚珠丝杠副可以将旋转运动变为直线运动 。
2.5.1 滚珠丝杠副
1.滚珠丝杠副的组成
第3章 数控机床控制系统
3.1 数 控 系 统 概 述
3.2 机床常用数控系统
3.3 数控机床PMC
3.4 数控机床的强电控制系统
3.5 数控机床故障的判定
3.1 数 控 系 统 概 述
数控系统性能的优劣决定了数控机床加工效率、成形精度和运行的稳定性。
数控系统可以控制机床实现二轴、三轴或多轴联动加工 。
加工中心与普通数控机床的区别在于有无刀库和自动换刀装置。
3.2 机床常用数控系统
3.2.1 SIEMENS数控系统
SINUMERIK 840D共设置有10个数控通道,具有同时处理10组加工数据的能力;最多可控制24个NC轴和6个主轴。标准配备的以太网接口具有很强的通信功能 。
3.3 数控机床PMC
3.3.1 PMC概述
PMC又称为数控机床内置式PLC,是对数控系统功能进行的二次开发。
NC模块、PMC模块在数控系统中的关系如图3.3所示。
3.4 数控机床的强电控制系统
合适的强电控制系统,使它能够接受数控系统发出的弱电信号,并将弱电信号放大后去控制强电设备的运转。同时,数控机床工作时的各种信号又可以用合适的电平回馈给数控系统。
3.5 数控机床故障的判定
故障可以分为数控系统故障、伺服系统故障、液压系统故障和机械系统故障等几种,数控系统的故障通常由数控系统自身的逻辑处理程序直接处理 。
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