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检定二等标准铂电阻温度计需要的检定条件资料下载
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2021-03-28
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二等标准铂电阻温度计按照《JJG 160-1992 标准铂电阻温度计检定规程》进行检定。检定二等标准铂电阻温度计需要的检定条件如下：
1、数量不少于3支的一组
2、精密测温电桥
精密测温电桥技术要求：电桥引用修正值后的相对误差不应大于2×10-5，电桥的最小步值不应大于1×10-4Ω，允许使用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器。
3、光电放大检流计
4、电阻温度计专用四端低电势转换开关
低电势转换开关最大杂散电势小于0.4μV。
5、水三项点瓶及其保温容器
6、锡凝固点炉或金属水沸点炉任选其一
金属锡的纯度不低于99.999%（按质量），制造石磨坩埚的石磨纯度不低于99.99%（按质量）；装有高纯锡的石磨坩埚应该密封在石英或硼硅玻璃容器内，容器应抽真空再充以纯度不低于99.999%（按质量）的高纯氩气；在锡凝固时容器内的压力应在101.325±2.0kPa范围内。
锡点炉的垂直温场，从锡点容器中心管底部起180mm范围内，任意两点之间的温差不应超过0.7K。
锡凝固点的温度应定期用标准组中的一等标准铂电阻温度计检定，实测的Wsn与原检定证书的Wsn之差不应超过3.4×10-5（9mK）。计量检定规程中规定：允许用金属水沸点炉替代锡凝固点炉，金属水费点炉各孔之间的最大温差不应大于2mK.
7、锌凝固点炉
金属锌的纯度不低于99.999%（按质量），制造石磨坩埚的石磨纯度不低于99.99%（按质量）；装有高纯锌的石磨坩埚应该密封在石英玻璃容器内，容器应抽真空再充以纯度不低于99.999%（按质量）的高纯氩气；在锌凝固时容器内的压力应在101.325±2.0kPa范围内。
锌点炉的垂直温场，从锌点容器中心管底部起180mm范围内，任意两点之间的温差不应超过0.8k。
锌凝固点的温度应定期用标准组中的一等标准铂电阻温度计检定，实测的Wzn与原检定证书的Wzn之差不应超过4.2×10-5（12mK）。
8、退火炉
铂电阻退火炉在放置感温元件100mm范围内，轴向最大温差不超过1K。
9、检定绝缘电阻的万用表或100V兆欧表
整套检定装置在各个检定点上的重复性，用不少于6次重复检定结果的标准偏差表示（按此公式计算）不应超过下表数值
1、数量不少于3支的一组
2、精密测温电桥
精密测温电桥技术要求：电桥引用修正值后的相对误差不应大于2×10-5，电桥的最小步值不应大于1×10-4Ω，允许使用技术指标不低于上述要求的其他电测仪器。
3、光电放大检流计
4、电阻温度计专用四端低电势转换开关
低电势转换开关最大杂散电势小于0.4μV。
5、水三项点瓶及其保温容器
6、锡凝固点炉或金属水沸点炉任选其一
金属锡的纯度不低于99.999%（按质量），制造石磨坩埚的石磨纯度不低于99.99%（按质量）；装有高纯锡的石磨坩埚应该密封在石英或硼硅玻璃容器内，容器应抽真空再充以纯度不低于99.999%（按质量）的高纯氩气；在锡凝固时容器内的压力应在101.325±2.0kPa范围内。
锡点炉的垂直温场，从锡点容器中心管底部起180mm范围内，任意两点之间的温差不应超过0.7K。
锡凝固点的温度应定期用标准组中的一等标准铂电阻温度计检定，实测的Wsn与原检定证书的Wsn之差不应超过3.4×10-5（9mK）。计量检定规程中规定：允许用金属水沸点炉替代锡凝固点炉，金属水费点炉各孔之间的最大温差不应大于2mK.
7、锌凝固点炉
金属锌的纯度不低于99.999%（按质量），制造石磨坩埚的石磨纯度不低于99.99%（按质量）；装有高纯锌的石磨坩埚应该密封在石英玻璃容器内，容器应抽真空再充以纯度不低于99.999%（按质量）的高纯氩气；在锌凝固时容器内的压力应在101.325±2.0kPa范围内。
锌点炉的垂直温场，从锌点容器中心管底部起180mm范围内，任意两点之间的温差不应超过0.8k。
锌凝固点的温度应定期用标准组中的一等标准铂电阻温度计检定，实测的Wzn与原检定证书的Wzn之差不应超过4.2×10-5（12mK）。
8、退火炉
铂电阻退火炉在放置感温元件100mm范围内，轴向最大温差不超过1K。
9、检定绝缘电阻的万用表或100V兆欧表
整套检定装置在各个检定点上的重复性，用不少于6次重复检定结果的标准偏差表示（按此公式计算）不应超过下表数值
检定点
标准偏差
水三项点
1.0mK
100度点
2.0mK
锡凝固点
2.6mK
锌凝固点
3.0mK
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