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振子检验标准
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2009-08-17
孙成红
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一﹑作业內容
品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=1.0。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。
二﹑缺点分类
致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。
严重缺点 (Major Defect, MAJ)指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.
轻微缺点 (Minor Defect, MIN) 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件
位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。
目视時間: 10秒钟内确认缺陷。
目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.
目视角度:与被测物成30度至45度角范围内
工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.
四﹑检验步骤
检验项目 判定标准 判定 检验方法和工具
(一)包裝 1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认來料是否为禁用料. MIN 目视
2.來料包装不合理导致材料受损或其它不良现象. MIN 目视
3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料. MIN 目视
(二)外觀 1.来料颜色、形状、材质是否与样品或承认书一致. MIN 色差仪或目视
2.背胶是否难撕 MIN 目视
（三）﹑尺寸 按承认书中QC管制尺寸检验. MAJ 卡尺
(四）功能 用电池测试振动性,测试5~10s',观察是否有中断或不振动等不良现象. MAJ 手感/目视/电池
（五）﹑試裝 与壳件实配是否会出现难装、装不进等不良现象. MAJ 壳件及目视
五﹑注意事項
1.拿取时要戴手套
2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可叠放﹑竖放﹐以防損坏。
品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=1.0。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。
二﹑缺点分类
致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。
严重缺点 (Major Defect, MAJ)指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.
轻微缺点 (Minor Defect, MIN) 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件
位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。
目视時間: 10秒钟内确认缺陷。
目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.
目视角度:与被测物成30度至45度角范围内
工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.
四﹑检验步骤
检验项目 判定标准 判定 检验方法和工具
(一)包裝 1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认來料是否为禁用料. MIN 目视
2.來料包装不合理导致材料受损或其它不良现象. MIN 目视
3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料. MIN 目视
(二)外觀 1.来料颜色、形状、材质是否与样品或承认书一致. MIN 色差仪或目视
2.背胶是否难撕 MIN 目视
（三）﹑尺寸 按承认书中QC管制尺寸检验. MAJ 卡尺
(四）功能 用电池测试振动性,测试5~10s',观察是否有中断或不振动等不良现象. MAJ 手感/目视/电池
（五）﹑試裝 与壳件实配是否会出现难装、装不进等不良现象. MAJ 壳件及目视
五﹑注意事項
1.拿取时要戴手套
2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。不可叠放﹑竖放﹐以防損坏。
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