由于同一类型、规格的电池在电压、内阻、容量等方面的参数值存在差别,使其在电动汽车上使用时,性能指标往往达不到单体电池的原有水平,严重影响其在电动汽车上的应用。本文通过对电池组内不一致性产生的原因进行深入分析,并总结了生产、配组、使用、维护等过程提出弥补不一致性的措施。
不一致性
锂离子电池一致性是指用于成组的单体电池的初期性能指标的一致,包括:
容量;
阻抗;
电极的电气特性;
电气连接;
温度特性;
衰变速度等。
以上因数的差异,将直接导致运行过程中输出电参数的差异。锂离子电池组的不一致性或电池组的离散现象就是指同一规格型号的单体蓄电池组成电池组后, 其:
电压;
荷电量;
容量;
衰退率;
内阻及其随时间变化率;
寿命;
温度影响;
自放电率及其随时间变化率;
单体电池在制造出来后,本身存在一定性能差异。
初始的不一致度随着电池在使用过程中连续的充放电循环而累计,导致各单体电池状态(SOC、电压等)产生更大的差异;电池组内的使用环境对于各单体电池也不尽相同。
这就导致了单体电池的不一致度在使用过程中逐步放大,从而在某些情况下使某些单体电池性能加速衰减,并最终引发电池组过早失效。
不一致性原因
从时间顺序划分,电池组中单体电池的不一致性主要体现在两方面:
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