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按键检验标准
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2009-08-17
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按键检验标准:一﹑作业內容
品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=0.65。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。
二﹑缺点分类
致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由仪器检验和经验判断表明产品对人体有害的产品缺陷。
严重缺点 (Major Defect, MAJ)指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.
轻微缺点 (Minor Defect, MIJ) 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件
位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。
目视時間: 10秒钟内确认缺陷。
目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.
目视角度:与被测物成30度至45度角范围内
工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.
四﹑检验步骤
检验项目 判定标准 判定 检验方法和工具
(一)包裝 1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格以及料号品名错误，并确认來料是否为禁用料。 MIN 目视
2.來料外包装有破损，内包装不合理（无贴保护膜/托盘强度弱）导致来料受损或其它不良现象. MIN 目视
3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料（如：内外单料混，不同颜色混在一起）. MIN 目视
(二)外觀 1.结构，工艺材质及字体内容要对样，有无模糊，歪斜，缺损，重影，装偏，装反，变形等不良 MIN 目视
2.来料整体颜色是否与样品一致，单个键之间有色差。 MIN 目视
3.按键间隙需均匀，不可歪斜. MIN 目视
4.点状、块状、线状、条状缺陷(划伤、脱漆漏光、烤漆裂纹、批锋、溢胶、凹凸点、缩水、污点、尘点、积油、针孔、气泡、毛丝以及其它同异色点等)等不良按照（第五大项）检验标准检验. MIN 点规、无尘布
（三）尺寸 重点尺寸：本体长、宽、高尺寸应在承认书规定的范围内 MAJ 卡尺
（四）試裝 整体透光效果需与样品一致及有无间隙大、间隙不均匀，装不到位 MAJ 手机
与手机实配，不可有卡键，手感弱（弹性弱），无弹性不良 MAJ 手机
按键是否会四周移动 MAJ 手机
品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.4,MI=0.65。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。
二﹑缺点分类
致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由仪器检验和经验判断表明产品对人体有害的产品缺陷。
严重缺点 (Major Defect, MAJ)指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷.
轻微缺点 (Minor Defect, MIJ) 偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
三.检验条件
位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。
目视時間: 10秒钟内确认缺陷。
目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.
目视角度:与被测物成30度至45度角范围内
工作场所灯光: 60W，距离检测者50cm.
四﹑检验步骤
检验项目 判定标准 判定 检验方法和工具
(一)包裝 1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格以及料号品名错误，并确认來料是否为禁用料。 MIN 目视
2.來料外包装有破损，内包装不合理（无贴保护膜/托盘强度弱）导致来料受损或其它不良现象. MIN 目视
3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料（如：内外单料混，不同颜色混在一起）. MIN 目视
(二)外觀 1.结构，工艺材质及字体内容要对样，有无模糊，歪斜，缺损，重影，装偏，装反，变形等不良 MIN 目视
2.来料整体颜色是否与样品一致，单个键之间有色差。 MIN 目视
3.按键间隙需均匀，不可歪斜. MIN 目视
4.点状、块状、线状、条状缺陷(划伤、脱漆漏光、烤漆裂纹、批锋、溢胶、凹凸点、缩水、污点、尘点、积油、针孔、气泡、毛丝以及其它同异色点等)等不良按照（第五大项）检验标准检验. MIN 点规、无尘布
（三）尺寸 重点尺寸：本体长、宽、高尺寸应在承认书规定的范围内 MAJ 卡尺
（四）試裝 整体透光效果需与样品一致及有无间隙大、间隙不均匀，装不到位 MAJ 手机
与手机实配，不可有卡键，手感弱（弹性弱），无弹性不良 MAJ 手机
按键是否会四周移动 MAJ 手机
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