影响工件加工精度的因素有很多,比如夹具的安装、工件的热变形、刀具的磨损和工件的振动行为等等。本论文着重考虑机械加工的切削三要素对于工件加工精度的影响,并以沈阳机床厂提供的SIEMENS 808D系统的数控车床和CAXA数控加工仿真软件为载体,对比分析试验与仿真结果,确定最佳的切削参数,以保证零件的加工精度。
本次试验采用的机床是沈阳机床厂生产的SIEMENS808D型数控车床,对于试验数据的可信度有足够的保障,并且本文的研究重点在于零件的加工精度,故而研究对象选择了比较有代表性的阶梯轴,加工阶梯轴的工艺有很多种,这里采用G70精车循环和G71粗车循环指令配合使用。具体办法为:使切削三要素的其中两个参数不变,改变另外一个参数,使之在一定范围内递增或者递减。最后,对加工出来的工件进行精度和表面粗糙度的测量并统计,分析讨论切削三要素对加工精度和粗糙度的影响。
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